EVIDENCE BEFORE CLAIMS

효과를 말하기 전에, 어떤 상태의 결과인지 밝힙니다

완료된 검증 결과와 아직 적용하지 않은 분석 후보, 공동 실증 중인 기술을 같은 성과처럼 섞지 않습니다. 숫자와 함께 조건, 가정, 다음 검증 단계를 표시합니다.

CNC 가공 공정의 정밀 측정 장면
FIELD DATADECISION

CASE EXPLORER

결과의 상태를 선택해 확인하세요

사례마다 무엇이 검증되었고 무엇이 추가 검증을 필요로 하는지 명확히 구분합니다.

Verified ResultAS OF 2026-07-21

정밀가공사 A · 동일 설비·NC·소재 조건

공정조건 변경 전후 생산성 검증

기준 대비 약 7%

변경 전후 동일 조건의 실제 사이클타임 비교

특정 공정에서 확인된 비식별 결과입니다. 수치와 조건은 공개용으로 반올림했으며 다른 공정에 동일하게 보장되지 않습니다.

Analysis CandidateAS OF 2026-07-21

정밀가공사 B · CNC 선반 A · 비식별

드릴 공정 순차 개선 리포트

한 변수씩 단계 검증

첫 조건 적용 후 실제 결과로 다음 조건을 재분석

적용 전 분석 후보입니다. 한 조건만 바꾸고 시간·부하·칩·품질·공구상태를 확인한 뒤 다음 단계를 결정합니다.

Analysis CandidateAS OF 2026-07-21

고객사 A · 다설비 생산라인 · 비식별

일일·주간 생산운영 리포트

기준선 → 실행안 → 다음 KPI

운영 조치 적용 후 다음 일·주간 데이터로 재분석

비가동·세팅·재가동·작업자 대응 대기를 분해한 실제 리포트 구조입니다. 조치의 효과는 다음 리포트에서 확인합니다.

모든 결과와 분석 후보는 설비·품목·소재·공구·가공조건에 따라 달라질 수 있습니다.

HOW WE PROVE

전후 비교를 위한 네 가지 원칙

좋은 결과보다 재현 가능한 결과가 중요합니다.

01

같은 조건을 비교

설비·NC·소재·공구 등 비교조건을 가능한 범위에서 맞춥니다.

02

상태를 명시

Verified Result, Analysis Candidate, Pilot/R&D를 구분합니다.

03

부작용까지 확인

CT뿐 아니라 품질·공구수명·안전과 원가를 함께 검토합니다.

04

한계를 남김

공정별 가정, 데이터 범위와 재현 조건을 결과와 함께 기록합니다.

PROVE IT ON YOUR PROCESS

우리 공정에서 검증할 질문을 먼저 정하세요

가장 큰 손실, 비교할 기준과 품질·안전 조건을 함께 정의한 뒤 최소 범위의 데이터로 PoC를 시작합니다.