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인력을 어떻게 배치하면 생산 효율을 최대한으로 끌어올릴 수 있을까요?

사람이 부족한지, 수요가 겹치는지부터 구분합니다

STEP 1. 문제 해결 분석 포인트

개인의 속도를 평가하지 않습니다.설비 완료와 재가동 수요가 어느 시간대에 겹치는지 분석해 같은 인원으로 대기를 줄일 수 있는 배치안을 찾습니다.

01

점심·교대 전후 여러 설비의 재가동 수요 집중

설비·공정·운영 데이터에서 발생 위치와 반복 조건을 확인합니다.

02

작업자 대기와 설비 대기가 동시에 발생

설비·공정·운영 데이터에서 발생 위치와 반복 조건을 확인합니다.

03

연장근무·파트타임·외주·자동화 투자 판단 필요

설비·공정·운영 데이터에서 발생 위치와 반복 조건을 확인합니다.

STEP 2. 분석 결과를 다음 행동으로 연결합니다

발견, 수정 위치 또는 운영 조치, 예상효과와 검증항목을 함께 제시합니다.

01

시간대별 작업자 공급·수요

분석 전제와 결과 상태를 표시하고 적용 후 같은 기준으로 다시 측정합니다.

02

시차배치·플로터 등 먼저 검증할 대안

분석 전제와 결과 상태를 표시하고 적용 후 같은 기준으로 다시 측정합니다.

03

비용·회복시간·생산량·손익분기 비교

분석 전제와 결과 상태를 표시하고 적용 후 같은 기준으로 다시 측정합니다.

OPS로 첫 분석 범위를 정합니다

전체 공장을 한꺼번에 바꾸지 않고 이 문제가 가장 선명한 설비 한 대 또는 한 셀에서 기준선을 만듭니다.

01손실이 반복되는 대표 설비 선택

02필요한 데이터와 현장 맥락 확인

03변경 전 기준선 리포트 작성

04한 가지 조치 또는 수정 후보 검증

OPS 제품 자세히 보기 →

우리 공정에서 먼저 확인할 가설을 정하세요

현재 현상과 장비 정보를 기준으로 어떤 데이터를 연결하고 어떤 결과로 성공을 판단할지 함께 정합니다.