SHOP FLOOR VISIBILITY
현장보드
가동상태·실제 사이클타임·가동잔여시간·다음 완료순을 현장에서 직접 확인합니다.
현장보드 보기 ↗BAROFACTORY PLATFORM
Core가 연결하고, 세 제품이 현장 실행·운영 판단·가공 개선을 맡습니다
BaroFactory Core가 서로 다른 설비 데이터를 공통 기반으로 만들면 현장보드, 생산운영AI, 가공기술AI가 같은 사실을 각자의 목적에 맞게 사용합니다.
FIELD DATA→DECISION
NOT A LINEAR LADDER
하나의 Core 위에서 세 제품이 서로 다른 역할을 수행합니다
현장보드는 행동을 빠르게 하고, 생산운영AI는 공장 전체의 개선 우선순위를 정하며, 가공기술AI는 선택 공정을 깊게 분석합니다.
생산운영AI
설비·작업자·세팅·일정 데이터를 연결해 병목과 다음 실행안을 찾습니다.
생산운영AI 보기 ↗가공기술AI
공구·NC Block·실제 절삭조건과 부하를 해석해 변경 후보를 찾습니다.
가공기술AI 보기 ↗PRODUCT 01 · EDGE & DATA FOUNDATION
BaroFactory Core
다양한 컨트롤러와 생산설비를 현장 엣지에서 연결하고 상태·생산·알람·가공 데이터를 공통 시간축으로 표준화합니다.
Core 보기 ↗LAYER BY LAYER
BaroFactory의 네 가지 공식 제품
Core는 공통 기반이며, 현장보드·생산운영AI·가공기술AI는 같은 제조데이터를 각 목적에 맞게 사용합니다.
PLATFORM상용 제공
BaroFactory Core
엣지 수집, 공통 시간축과 신뢰 가능한 제조데이터입력: 다양한 CNC 컨트롤러·PLC·센서·생산설비
기술 상세 보기PLATFORM상용 제공
현장보드
가동잔여시간, 다음 완료순과 현장 실행 화면입력: Core가 공급하는 단품 사이클·비가동 원인·생산량·LOT 진행
기술 상세 보기PLATFORM상용 제공
생산운영AI
AI 진단·정기 리포트·LLM 대화, 우선 실행안과 전후 검증입력: 실시간 설비데이터, 비가동 원인, LOT·일정·납기 문맥
기술 상세 보기PLATFORM적용 범위 협의
가공기술AI
가공 개선 후보, 근거와 한 변수 시험안입력: 공구·NC Block·실제 RPM·Feed·부하
기술 상세 보기실제 지원 컨트롤러·설비 범위는 기종·통신 옵션·펌웨어·현장 네트워크를 확인한 뒤 확정합니다. 자동 G-code 변경은 현재 상용 기능으로 제공하지 않습니다.
ONE CORE. FOUR CONNECTED PRODUCTS.
연결할 설비와 먼저 해결할 문제부터 정하세요
장비·컨트롤러와 현재 확보한 데이터를 확인한 뒤 Core, 현장보드, 생산운영AI, 가공기술AI 중 가장 작은 시작 범위를 정합니다.